冷凍干燥過程的幾個因素
冰凍樣品的升化效率取決于幾個因素。其中zui重要的冷凍產(chǎn)品與收集器之間的氣壓差。zui有效的冷凍干燥發(fā)生在樣品在它所能承受的zui高溫度，同時仍能保持冰凍壯態(tài)，與此同時收集器溫度和系統(tǒng)真空度保持在所能達到的zui低值。干燥時間的變化依賴于被冷凍干燥的材料的低共熔溫度。對于絕大多數(shù)的生物材料，這個溫度低于0℃，有的甚至要低于-40℃。高的氣壓差和溫差將有產(chǎn)生有效的干燥。
在初級干燥完成后，所有的冰即被升化。但是結(jié)合水仍舊存在于產(chǎn)品中，在次級干燥時，zui后相的干燥，牢固鍵合于固體樣品的水，被稱為吸收水轉(zhuǎn)變成水蒸汽。這一過程被稱為解吸作用。解吸是一個緩慢的過程，因為吸收水份比液體水在同一溫度下氣壓更低。冷凍干燥在樣品和收集器的蒸汽壓力相等的徹低完成。如果樣品在末*干燥時過早的脫離系統(tǒng)，它也許會很快的降解和失去結(jié)構(gòu)及生物性能。
冷凍干燥機的使用過程對壓縮空氣的要求：
使用中壓縮空氣流速、進氣溫度、含油量、壓力等各種因素都要考慮；
對環(huán)境還有什么要求：環(huán)境溫度、通風、水質(zhì)、電源等。設(shè)備的使用應(yīng)注意的細節(jié)
我們要考慮壓縮空氣的流量、流速、壓縮空氣的壓力、進氣溫度與壓縮空氣的負荷有關(guān)，冷凍干燥機在保用過程中對這些參數(shù)有比較嚴謹?shù)膸c要求。
空壓機排出來的空氣中一般是含有油霧的，所以會對
冷凍干燥機預(yù)冷器、蒸發(fā)器的換熱效率有一定的不良影響。這些含有油量的氣體進入冷凍干燥機后會在換熱表面（如銅管、翅片）附上一層油膜，這層油膜會使傳熱阻力發(fā)生變化，從而影響到預(yù)冷器及蒸發(fā)器的換熱性能，這種制冷效果所受的影向會在蒸發(fā)壓力上表現(xiàn)出來、有時還會導致自動排水器經(jīng)常被油污堵塞。故在設(shè)備使用中，可以在歐力亞干燥機前端加裝除油過濾器，經(jīng)常關(guān)注空壓機的運行，當發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時及時處理。
大家知道
冷凍干燥機中有大量銅管是安裝在用來換熱的制冷管，所以對經(jīng)過歐力亞冷干機的氣體不要含腐蝕性氣體，對于氨氣更應(yīng)注意。氨氣很容易容于水并與銅發(fā)生化學反應(yīng)（產(chǎn)物為堿式碳酸銅），后果是鋼管路破烈，制冷系統(tǒng)*破壞。
如果是水冷式空氣干燥機，對于冷卻水的水量、水溫、水壓和水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。
如果是風冷式空氣干燥機，周圍空氣的環(huán)境中粉塵不能太多、溫度比較合適、通風情況良好。
